EPS skumkoppfremstillingsmaskin EPS-skumskålemaskin
Hovedtrekkene
1. EPS Foaming-Cup Produksjonslinje er mye brukt for å produsere store mengder varm kaffekopp, varm tekopp, varm suppeblås, nudelkar og annen mat- og drikkepakking.
2. Lett vekt, god stivhet og god varmeisolering.
3. Maskinen har mange fordeler som høye skumtider, høy produksjonseffektivitet, lavt dampforbruk, lave kostnader og forskjellige modellprodukter lages samtidig.
4. Rør og rør i overføringssystemet er alle laget av rustfritt materiale slik at de motstår erodering og er enkle å rengjøre.
5. Prosedyrer for forhåndsutvidelse og forming drives av en automatisk kontroller, den mekaniske og elektriske enheten eller apparaturene er alle fra et internasjonalt kjent merke
Tekniske data
| Hovedytelsesparametere | Totalt formingsareal (L*W) | mm | 1200*280 |
| Formingskapasitet | Andre/mugg | 7-15 s | |
| Skumkopp/skålstørrelse | OZ | 6-32 | |
| Strømforbruk | kw/t | ≤0,3 | |
| Damptrykk | MPa | 0,6-0,9 | |
| Kjølevannstrykk | MPa | 0,4-0,5 | |
| Lufttrykk | MPa | 0,6-0,9 | |
| Maskinens totalstørrelse (L*B) | mm | 1300*500 |
Teknikk prosess
Blanding av råmateriale → Pre-ekspander → tørking → vibrering → lagring → sprøyteforming
Trinn 1. Bland EPS-harpiksen og tilsetningsstoffet i henhold til den gitte andelen.
Trinn 2. Legg blandet materiale i Pre-foaming Machine sammen med vanndamp for å utvide harpiksen.
Trinn 3. Vibrer det forhåndsskummede materialet og oppbevar i flere timer.
Trinn 4. Form EPS-kopper/skåler.
Trinn 5. Pakk EPS-koppene med plastemballasjeposer.
Produkter
